PCB-tillverkning och PCB-montagefunktioner
PCB tillverkningskapacitet
Föremål | Standard PCB | Avancerat PCB |
Tillverkningskapacitet | 40 000 m2per månad | 40 000 m2per månad |
Lager | 1,2, 4, upp till 10 lager | 1,2, 4, upp till 50 lager |
Material | FR-4, CEM-1, Aluminium, etc. | FR-4 (normal till hög Tg), hög CTI FR-4, CEM-1, CEM-3, polymid (PI), Rogers, glasepoxi, aluminiumbas, Rohs-kompatibel, RF, etc. |
PCB typ | Stel | Styv, flexibel, styv-flexibel |
Min.Kärntjocklek | 4 mil/0,1 mm (2-12 lager), 2 mil/0,05 mm (≥ 13 lager) | 4 mil/0,1 mm (2-12 lager), 2 mil/0,06 mm (≥ 13 lager) |
Prepreg typ | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 |
Max brädstorlek | 26''*20,8'' /650mm*520mm | anpassningsbar |
Brädets tjocklek | 0,4 mm/16 mil-2,4 mm/96 mil | 0,2 mm/8 mil-10,0 mm/400 mil |
Tjocklekstolerans | ±0,1 mm (brädets tjocklek <1,0 mm);±10 % (brädets tjocklek ≥1,0 mm) | ±0,1 mm (brädets tjocklek <1,0 mm);±4 % (brädets tjocklek ≥1,0 mm) |
Dimensionell avvikelse | ±0,13 mm/5,2 mil | ±0,10 mm/4 mil |
Vridningsvinkel | 0,75 % | 0,75 % |
Koppartjocklek | 0,5-10 oz | 0,5-18 oz |
Koppartjocklekstolerans | ±0,25 oz | ±0,25 oz |
Min.Linjebredd/mellanrum | 4 mil/0,1 mm | 2 mil/0,05 mm |
Min.Borrhålsdiameter | 8 mil/0,2 mm (mekanisk) | 4mil/0.1mm (laser), 6mil/0.15mm (mekanisk) |
PTH Väggtjocklek | ≥18μm | ≥20μm |
PTH håltolerans | ±3 mil/0,076 mm | ±2 mil/0,05 mm |
NPTH håltolerans | ±2 mil/0,05 mm | ±1,5 mil/0,04 mm |
Max.Bildförhållande | 12:1 | 15:1 |
Min.Blind/Begravd Via | 4 mil/0,1 mm | 4 mil/0,1 mm |
Ytfinish | HASL, OSP, Immersion Gold | HASL, OSP, Nickle, Immersion Gold, Imm Tin, Imm Silver, etc. |
Lödmask | Grön, röd, vit, gul, blå, svart | Grön, röd, vit, gul, blå, svart, orange, lila, etc. Anpassningsbar |
Lödmask offset | ±3 mil/0,076 mm | ±2 mil/0,05 mm |
Silkscreen färg | Grön, röd, vit, gul, blå, svart | Grön, blå, svart, vit, röd, lila, transparent, grå, gul, orange, etc. Anpassningsbar |
Silkscreen Min.Linjebredd | 0,006'' eller 0,15 mm | 0,006'' eller 0,15 mm |
Impedanskontroll | ±10 % | ±5 % |
Hålplaceringstolerans | ±0,05 mm, ±0,13 mm (2ndborrat hål till 1sthålets placering) | ±0,05 mm, ±0,13 mm (2ndborrat hål till 1sthålets placering) |
PCB skärning | Skjuvning, V-Score, Tab-dirigerad | Skjuvning, V-Score, Tab-dirigerad |
Tester och besiktning | AOI, flugsondstestning, ET-test, mikrosektionsinspektion, lödbarhetstest, impedanstest, etc. | AOI, flugsondstestning, ET-test, mikrosektionsinspektion, lödbarhetstest, impedanstest, etc. |
Kvalitetsstandard | IPC klass II | IPC Klass II, IPC Klass III |
Certifiering | UL, ISO9001:2015, ISO14001:2015, TS16949:2009, RoHS etc. | UL, ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949:2009, AS9100, RoHS, etc. |
Möjlighet att montera kretskort
Tjänster | Nyckelfärdig tillverkning från kala skivor, komponentförsörjning, montering, paketering, leverans;Kitted/delvis kalkon-delprocesser enligt listan ovan enligt kundens krav. |
Faciliteter | 15 in-house SMT-linjer, 3 in-house genomgående hållinjer, 3 in-house slutmonteringslinjer |
Typer | SMT, Thru-hole, Mixed (SMT/Thru-hole), Enkel eller dubbelsidig placering |
Ledtid | Quickturn, Prototyp eller liten mängd: 3-7 arbetsdagar dagar (alla delar är klara).Massorder: 7-28 arbetsdagar (alla delar är klara);Schemalagd leverans tillgänglig |
Tester på produkter | Röntgeninspektion, ICT (In-Circuit Testing), 100% BGA X-Ray Inspection, AOI-testning (Automated Optical Inspection), Testing Jig/Mould, Functional Test, Counterfeit Component Inspection (för kitted monteringstyp), etc. |
PCB-specifikationer | Styv, metallkärna, flexibel, flexibel, styv |
Kvantitet | MOQ: 1 st.Prototyp, liten order, massproduktion |
Inköp av delar | Nyckelfärdig, Kitted/ Delvis nyckelfärdig |
Stencialer | Laserskuret rostfritt stål |
Nanobeläggning tillgänglig | |
Lödningstyper | Blyhaltiga, blyfria, RoHS-kompatibla, No-clean och Water Clean Fluxes |
Filer behövs | PCB: Gerber-filer (CAM, PCB, PCBDOC) |
Komponenter: stycklista (stycklista) | |
Montering: Pick & Place fil | |
PCB-panelstorlek | Min.Storlek: 0,25*0,25 tum (6mm*6mm) |
Max storlek: 48*24 tum (1200mm*600mm) | |
Komponentdetaljer | Passiv ner till 01005 storlek |
BGA och Ultra-Fine (uBGA) | |
Blyfria chipbärare/CSP | |
Quad Flat Package No-Lead (QFN) | |
Quad Flat Package (QFP) | |
Plastic Leaded Chip Carrier (PLCC) | |
SOIC | |
Paket-på-paket (PoP) | |
Litet spånpaket (fin delning till 0,02 mm/0,8 mil) | |
Dubbelsidig SMT-montering | |
automatisk placering av Keramisk BGA, Plast BGA, MBGA | |
Ta bort och byta ut BGA och MBGA, ner till 0,35 mm stigning, upp till 45 mm | |
BGA Reparation och Reball | |
Borttagning och utbyte av delar | |
Kabel och tråd | |
Komponentpaket | Klipptejp, rör, rullar, partiell rulle, bricka, bulk, lösa delar |
Kvalitet | IPC Klass II / IPC Klass III |
Andra förmågor | DFM-analys |
Vattenbaserad rengöring | |
Konform beläggning | |
PCB-testtjänster |
Kvalitetshantering
Kvalitet är vår högsta prioritet.PCB ShinTech har ett målinriktat tillvägagångssätt för att se till att dina PCB produceras och monteras med maximal kvalitet och konsistens.Inget på PCB ShinTech lämnas åt slumpen.Vi arbetar hårt på alla funktionsnivåer för att säkerställa att varje process är definierad och arbetsinstruktion dokumenteras så att vi konsekvent kan tillhandahålla samma förstklassiga produkter och tjänster till våra kunder.
1. Förstå kundernas förväntningar och behov.
2. Skapa och leverera kontinuerligt nya värden till kunderna.
3. Svar på kunders klagomål omedelbart.Om vi upplever ett problem, behandlar vi varje sådan händelse som en möjlighet att ta reda på vad som gick fel och hur vi kan förhindra att en återkomst inträffar.
4. Etablera välfungerande kvalitetsledningssystem och förbättra systemets effektivitet kontinuerligt.
Vi backar upp kvaliteten på dina PCB och PCBA genom att förbereda rätt verktyg, använda rätt utrustning, köpa in rätt material, implementera rätt bearbetning och anställa och utbilda rätt operatörer.Varje order går igenom samma hårt kontrollerade processer med målet att inte bara öka effektiviteten till förmån för våra kunder utan med det grundläggande målet att konsekvent leverera kvalitetsprodukter byggda enligt kundens förväntningar och brädspecifikationer.
Egna faciliteter och utrustning
In-house anläggningar av PCB ShinTech är kapabla till 40 000 m2per månad av PCB-tillverkning.Samtidigt har PCB ShinTech 15 SMT-linjer och 3 genomgående linjer internt.Dina PCB produceras aldrig av lägstbjudande från en stor pool av fabriker.För att uppnå exceptionell kvalitetsprestanda från PCB-montering investerar vi kontinuerligt i den senaste utrustningen som ger den exakta precision som krävs för hela monteringsprocessen, inklusive röntgen, lödpasta, pick and place och mer.
Personalutbildning
Var och en av PCB ShinTechs tillverknings- och monteringsanläggningar har fullt utbildade inspektörer, eftersom vårt viktigaste mål är att leverera kvalitet.Operatörsutbildning är avgörande.Det är varje operatörs skyldighet att kontrollera skivorna när de går igenom sin process, och vi ser till att de har fått fullständig utbildning och skaffar sig nödvändig expertis.
Besiktning och provning
Naturligtvis är inspektion och test också höjdpunkter i kvalitetsledningssystem för PCB ShinTech.Vi använder dessa för att säkerställa att våra processer körs korrekt.Dessa steg ger dig den extra försäkran om att tavlan du får är korrekt för din design och kommer att fungera korrekt under produktens livslängd.Vi investerade i utrustning av röntgenlysrör, AOI, flugsondstestare, elektriska testare och andra för detta ändamål.De flesta kunder har inte resurser att göra saker internt.Vi tar på oss ansvaret att se till att varje kund får precis vad de behöver.
Dessa steg beskrivs nedan.
TILLVERKNING AV BAL PCB-KORT
● Automatisk optisk inspektion (AOI) & visuell inspektion
● Digital mikroskopi
● Mikrosektionering
● Kontinuerlig kemisk analys av våta processer
● Konstant analys av defekter och skrot med korrigerande åtgärder
● Elprov ingår i alla tjänster
● Mätningar för kontrollerad impedans
● Polar Instruments programvara för design av kontrollerade impedansstrukturer och testkuponger.
PCB MONTERING
● Inspektion av bar skiva och inkommande komponent
● First off checks
● Automatisk optisk inspektion (AOI) & visuell inspektion
● Röntgeninspektion vid behov
● Funktionstest vid behov
Faciliteter och utrustning
In-house anläggningar av PCB ShinTech är kapabla till 40 000 m2per månad av PCB-tillverkning.Samtidigt har PCB ShinTech 15 SMT-linjer och 3 genomgående linjer internt.Dina PCB produceras aldrig av lägstbjudande från en stor pool av fabriker.För att uppnå exceptionell kvalitetsprestanda från PCB-montering investerar vi kontinuerligt i den senaste utrustningen som ger den exakta precision som krävs för hela monteringsprocessen, inklusive röntgen, lödpasta, pick and place och mer.
2. PCBA
Certifieringar
Våra anläggningar innehar dessa certifieringar:
● ISO-9001: 2015
● ISO14001: 2015
● TS16949: 2016
● UL: 2019
● AS9100: 2012
● RoHS: 2015
Skicka din förfrågan eller offertförfrågan till oss påsales@pcbshintech.comatt få kontakt med en av våra säljare som har branscherfarenhet för att hjälpa dig få ut din idé på marknaden.