Nyheter

Postad: 26 maj 2021

Kategorier:Bloggar

Taggar:PCB, PCB, PCB-tillverkning, PCB-tillverkning, PCB-tillverkning, innovation, borrning, ccd

I takt med att PCB-tillverkningstekniken förbättras tenderar tryckta kretskort att ha mindre vias och ett ökande antal lager.Vanligtvis har varje lager av flerskikts PCB olika material, varför borrning blir en utmaning med tanke på att mycket design har många olika borrhålsstorlekar, olika bildförhållande, matnings- och hastighetskrav.Eftersom det inte finns mycket utrymme för fel kräver de snävare tillverkningstoleranserna en tillförlitlig registreringsprocess av ledande mönster och hål.Borrning påverkar plätering och anslutning, vilket ytterligare påverkar tillförlitligheten hos ett kretskort.Att ha hög precisionsborrningskapacitet är ett av nyckelstegen i brunnsprestanda och PCB-tillverkning på hög teknisk nivå.

På PCB ShinTech använder vi följande avancerade teknologier för att säkerställa att det inte finns några vägspärrar för ett projekt när det gäller borrning.

l Borr- och fräsmaskiner med integrerad synförmåga.

l Måldetektering av inre skikt och koordinatmätningssystem med hjälp av röntgen och kamera.

l Borrning och dirigering av avancerad flerskiktsprodukt med hjälp av kamera och/eller röntgen.

Vi har Schmoll Drilling Machine för precisionsborrhålsregistrering och fräslösning med den optiska registreringen har etablerats för högprecisionsborrning eller fräslösningar.Denna maskin har integrerade kamerasystem (t.ex. Camera Controlled Drilling and Routing, CCD) för att kompensera produktionsfel eller minimera fel.Högupplösta kameran fixeras direkt i borrmaskinen, för att hitta den optimala borrpositionen för respektive via eller för att bestämma den optimala fräsvägen.

Samtidigt, med hjälp av högupplösta djupfokuserade kameror system, bestäms lagerregistreringen av de inre lagren, till exempel X-/Y-axelförskjutning, krympning eller expansion, rotation.Då kan det bästa hålmönstret bestämmas, och därmed den effektiva inriktningen av de återstående ringformiga ringarna.

Registreringen av det inre skiktet och det yttre skiktet för skalning och CAM-databas med kompensationsvärde hjälper till att tillverka högpresterande kretskort.

Utrustad med CCD hjälper denna enhet oss att uppnå bättre resultat med hög genomströmning, noggrannhet och högkvalitativa och exakta hål.

Om du behöver en offert, skicka dina filer och förfrågan tillsales@pcbshintech.com.